Kutatás és fejlesztés
K+F-ünk elkötelezett a fenntartható éskörnyezetbarát kozmetikai csomagolás, szerkezetfejlesztés, valamint a folyamat- és gyártási rendellenességek leküzdése, és elkötelezett a vevőkkel való mélyreható kommunikáció, a fenntartható és környezetbarát kozmetikai csomagolóanyagok tervezése és fejlesztése mellett, amelyek megfelelnek a jelenlegi trendeknek.A csapat házon belül dolgozik, ez segít abban, hogy a vevői igényeket a koncepciótól a valóságig hatékonyan kielégítsük, és több lehetőséget ad számunkra innovációs és gyártási folyamatok létrehozására (gyártási folyamatokhoz kapcsolódva), a vevőket a koncepciótól a mintákig, hatékony kivitelezéssel. 2 hét.
A gyár egy gyönyörű kisvárosban, Zhongshanban, Guangdong tartományban található, átlagos napi gyártási kapacitása 5000-10000 darab.A bambusz kozmetikai csomagolások gyártása elsősorban anyagválasztásra, fröccsöntésre, csiszolásra, permetezésre, részletfeldolgozásra, összeszerelésre, csomagolásra stb.
14+
Gyár alapítása
5000-10000+
Db napi kapacitás
44+
készletek Automatikus Berendezés
Hogyan készítsünk bambusz csomagolást
#1 Nyersanyagok a szénsavasodáshoz
Válassza ki a kozmetikai csomagolóanyagok gyártására alkalmas bambuszt a befejezéshez.Miután a bambusz nyersanyagait eltávolítottuk a zöldről és a sárgáról, a színt szétválogatjuk, kötegbe rakjuk és gőzedénybe helyezzük, és magas, 120 fokos hőmérsékleten két órán át pároljuk, hogy elpusztítsák a bambusz mikrobáit, majd alaposan megszáradjanak.Legyen elszenesedett bambusz, elszenesedett bambusz tiszta természetes kezelés után, elkerülhető a deformáció, a penész, és hosszú ideig tárolható.
Nyers bambusz
Karbonizált és szárítás
Finom csiszolás
Karbonizált bambusz
#2 Termékszobrászat
A karbonizált bambusz alapanyagot előállítják, tételenként polírozzák, majd géppel előzetes külső formára vágják.A külső forma kialakulása után belső fúrásra van szükség.A bambusz termékek teljes feldolgozása nem jár szén-dioxid-kibocsátással, környezetvédelemmel és energiamegtakarítással.
#3 Termékpolírozás
A termék kialakítása után az egész termék a polírozási folyamatba kerül.A durva polírozás és a finom polírozás kulcsfontosságú feldolgozási folyamat, amely figyelembe veszi a termék minőségét.Ezért különböző polírozási eljárásokat állítunk be a különböző termékstílusokhoz és különböző pozíciókhoz.Az egyedi feldolgozási módszer a feldolgozási tapasztalatokból összegződik annak érdekében, hogy a termék megfeleljen a megjelenési forma igényeinek, ugyanakkor a termék pontossága és tapintása egyedi high-end legyen.
#4 Felületkezelés
A polírozás befejezése után a külső feldolgozási szakaszba kerül, azaz a díszítés és a minta.Tervezési igényeinek megfelelően ismét elvégezzük a megfelelő fenékkezelési feldolgozási tervet,és végre megtennikülső feldolgozás.
